在分配聚氨酯泡沫時(shí)，必須考慮三個(gè)溫度。  

首先也是最重要的是化學(xué)溫度。如果化學(xué)溫度不合適，則不會(huì)分配優(yōu)質(zhì)泡沫。  

理想的化學(xué)溫度在60-80°F之間。  

優(yōu)質(zhì)泡沫是淺米色。它將在30到45秒內(nèi)設(shè)置為無(wú)粘性。大約20分鐘后，皮膚會(huì)持續(xù)穩(wěn)定。  

如果化學(xué)品太冷，您可能會(huì)分配過(guò)多的“A”組分。這種泡沫顏色會(huì)更深，并且可能具有脆裂的玻璃狀表面紋理。溫?zé)峁摅w，劇烈搖動(dòng)并檢查涂抹器表面的化學(xué)物質(zhì)流。  

如果化學(xué)物質(zhì)太熱，你可能會(huì)分配太多的“B”組分。這種泡沫顏色更白，表面質(zhì)地松軟。冷卻儲(chǔ)罐，劇烈搖動(dòng)并檢查涂抹器表面的化學(xué)物質(zhì)流。  

第二個(gè)溫度考慮因素是表面溫度。這對(duì)于確保最佳產(chǎn)量以及在某些情況下具有良好的附著力非常重要。  

理想的表面溫度在60°-80°F之間。  

較冷的表面會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低。這是由于冷表面從放熱反應(yīng)中提取熱量導(dǎo)致上升減少和產(chǎn)量下降。如果表面溫度為40°F或更冷，則放熱作用也可能引起冷凝，這就好像將泡沫噴到濕的表面上，并且泡沫不會(huì)粘附。確定是否會(huì)發(fā)生的唯一方法是做一個(gè)測(cè)試補(bǔ)丁。如果泡沫粘在冷表面上，可以噴涂最薄的涂層，以簡(jiǎn)單地將表面溫度提高到接近理想溫度的水平。讓該圖層固化。然后添加所需厚度以實(shí)現(xiàn)您的R因子。  

太熱的表面可能會(huì)導(dǎo)致泡沫固化太快。這也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低，因?yàn)樵跓o(wú)粘性狀態(tài)之前泡沫沒(méi)有足夠的時(shí)間達(dá)到完全升高。另外，極端情況下可能會(huì)導(dǎo)致粘合力的喪失，因?yàn)榕菽瓡?huì)固化得太快而在硬化前不能形成與表面的粘合。